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Équilibrage dynamique sur site

Un balourd trop élevé sur un rotor peut entraîner des vibrations excessives, une usure prématurée et des arrêts de production coûteux. Grâce à notre expertise reconnue en équilibrage dynamique, nous intervenons directement sur site pour corriger ces déséquilibres et restaurer le bon fonctionnement de vos équipements. Notre savoir-faire s'applique à un large éventail de machines industrielles et spécifiques, y compris les broyeurs forestiers.
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Présent depuis plus de 20 ans

Notre expertise en équilibrage dynamique

Nous réalisons des équilibrages dynamiques sur site depuis plus de 20 ans, en adaptant nos méthodes aux caractéristiques de chaque machine. Que ce soit sur des ventilateurs industriels, des concasseurs, des séparateurs de cimenterie, des électrobroches, ou des tambours de séchage, nos interventions sont effectuées dans le respect des normes de sécurité et de qualité en vigueur.

Notre approche repose sur une maîtrise complète des techniques d’équilibrage, une excellente connaissance des phénomènes vibratoires, et l’utilisation d’instruments de mesure de haute précision.

Chaque intervention suit un protocole rigoureux, ajusté à la configuration de la machine :

  1. Mesures vibratoires préliminaires pour confirmer la présence d’un balourd et détecter d’éventuels défauts supplémentaires.
  2. Consignation de l’installation (électrique, mécanique, fluide) pour sécuriser l’intervention.
  3. Installation des capteurs : tachymètre, accéléromètres (basse fréquence si besoin).
  4. Mesure du balourd initial : amplitude et phase, permettant de définir si l’équilibrage se fera en un ou deux plans.
  5. Mise en place d’une masse de tarage, déterminée selon les caractéristiques du rotor.
  6. Mesure du nouveau comportement vibratoire, calcul de la masse de correction.
  7. Fixation de la masse de correction, avec répétition du cycle si nécessaire (1 à 3 lancés supplémentaires possibles).
  8. Contrôle final des vibrations et validation de l’équilibrage.
  9. Rédaction d’un rapport détaillé, précisant les résultats obtenus, la qualité d’équilibrage atteinte (selon la norme ISO 21940), et les masses implantées.
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Des résultats mesurables, une fiabilité renforcée

L’objectif de chaque intervention est clair : réduire significativement les niveaux vibratoires et prolonger la durée de vie des composants critiques (roulements, accouplements, structures). L’équilibrage dynamique améliore également le confort acoustique, la consommation énergétique et la fiabilité globale de l’équipement.

Nos rapports sont conçus pour être exploités directement par vos équipes de maintenance, avec des données précises et des préconisations claires.

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Quelques exemples d’interventions réalisées

  • Exhausteur 2 MW d’un broyeur vertical (cimenterie),
  • Séparateur de broyeur vertical – équilibrage dynamique basse vitesse
  • Tambour de four de séchage – équilibrage dynamique basse vitesse
  • Ventilateurs industriels – équilibrage dynamique en 1 plans et 2 plans
  • Broyeurs Forestiers – équilibrage dynamique en 2 plans
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Pourquoi choisir VIBRADOC ?

  • 20 ans d’expérience terrain en équilibrage dynamique
  • Intervention sur tous types de machines tournantes
  • Maîtrise des techniques basse et haute vitesse
  • Rapport d’intervention normé ISO 21940
  • Intervention rapide partout en France (et plus si besoin)
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